提高破碎机锤头的耐磨性和韧性的方法，破碎机锤头一般是指锤式破碎机所用锤头，是锤式破碎机非常重要的核心部件之一，砂石生产、水泥熟料破碎、石灰石破碎使用破碎锤头都要用到，用户们都想买到适合自己的破碎机锤头，那么在买破碎机锤头时候注意哪些问题呢？巩义东辰公司为想买破碎机锤头的用户罗列一些采购中注意的破碎机锤头问题。24小时咨询热线：139-0385-7178 龚经理

锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。在物料相互撞击破碎的过程中，破碎机锤头也时刻进行着不同程度的磨损，一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。

破碎机锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高，耐磨性得到较大的提高。但如果使用的冲击力不够或接触面积小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。

为了使高铬铸铁锤头安全运行，巩义东辰开发了复合锤头，即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格。低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度为HRC45左右，冲击韧性≥15 J/耐。在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头寿命长。锤头的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性。

巩义东辰实业耐磨研究室提醒：铸造锤式破碎机锤头，一定要慎重考虑锤头的适宜硬度和抗冲击韧性，选择适当的材料从根本上提高锤头的耐磨性，才是提高破碎生产线效率的有效措施。

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