合金锤头都有哪些化学成分？辰铸造厂分享耐磨合金锤头知识，铬锰合金是锤式破碎机锤头中的主要合金元素，其与碳结合可以生成（Cr、Fe）7C3型共晶碳化物，是铬锰合金钢锤头主要抗磨相。锤式破碎机锤头是锤破机主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的粉碎效率，所以东辰铸造厂建议您选择铬锰合金钢锤头提高耐磨性，来提高锤式破碎机粉碎效率。下面东辰铸造为您分析合金锤头都有哪些化学成分。24小时咨询热线：13938577897 龚经理

1、碳
碳含量对低合金铸钢组织和性能影响较大，随着钢中含碳量增加，强度和硬度增加，但塑性和韧性降低，恶化钢的使用性能。所以，可控制在0.35-0.45%。
2、硅
由于Si能溶于Fe3C，使渗碳体不稳定，阻碍渗碳体的析出和聚集，因而提高钢的淬透性和回火抗力。大部分Si溶于渗碳体中，强化作用很大，能显著提高钢的屈服强度、硬度和耐磨性。所以，硅含量控制在0.8-1、2%。
3、铬
铬是加入的主要合金元素之一，与钢中的碳和铁形成合金渗碳体(FCr)3C和合金碳化物(FCr)7C3，能部分溶入固溶体中，强化基体，提高钢的淬透性，尤其与锰、硅合理搭配，能大大提高淬透性。但如果铬含量太高，会导致淬火、回火组织中残余奥氏体量增加。因此，铬含量可控制在0.8%-1.2%。

4、锰
锰是主要的强化元素，大部分溶于铁素体，强化基体，其余锰量生成Mn3C,它与Mn3C能相互溶解，在钢中生成(FeMn)3C型碳化物。Mn是过热敏感性元素，淬火时加热温度过高，会引起晶粒粗大。Mn量过高，会出现大量网状铁素体；增加钢的回火脆性倾向；导致淬火组织中残留奥氏体量增加，所以，锰含量一般控制在1、0%-1、5%。
5、钼
钼能够有效地细化铸态组织，热处理时，能强烈抑制奥氏体向珠光体转变，稳定热处理组织。在低合金钢中，加入钼能提高钢的淬透性和断面均匀性，防止回火脆性的发生，提高钢的回火稳定性，改善冲击韧性，增加钢的抗热疲劳性能。钼的含量控制在0.2%-0.5%。

东辰硬质合金锤头高硬度韧性优
东辰合金锤头选用高铬合金液液复合同时浇铸一次成型的消失模工艺方法铸造，采用多种合金匹配，钼、钒、镍、铌等贵重金属元素搭载，经过水韧处理，硬度大幅提高，集高铬合金铸优异抗磨性、高温抗氧性、耐蚀性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。

东辰质量更好
表面光洁，无粘砂、夹砂、气孔、缩孔等铸造缺陷。内在质量高，具有较好的抗强载荷高周次冲击、磨擦、挤压、剪切等能力。
东辰性价比高
不同规格的锤头由于大小不同、材质不同、磨损失效也各不相同，根据不同的工况条件，选用不同类型的锤头，可以提高粉碎效率，降低成本。
东辰寿命更长
耐磨合金锤头使用寿命可达到高锰钢、道轨等原产品的使用寿命长，粉碎效率提高30%以上。
东辰应用广泛
高耐磨合金锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。

东辰破碎机改进型合金锤头是一种破碎机上的工作零部件，该耐磨锤头的主要特征是在工作部位嵌入若干硬质合金块，从而大大提高了锤头的耐磨性，合金与锤以上。破碎效率提高30％以上，该锤头广泛用于水泥厂石灰石、熟料，砖厂页岩、煤矸石、焦炭、冶金、玻璃、煤炭，矿山矿石多种破碎行业！

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