反击破锤头不耐磨选材时锤头的重要问题，反击式破碎机在我国工业中有广泛的应用，板锤是反击式破碎机的主要工作部件，其性能好坏直接影响到反击式破碎机的工作能力和生产量。选材是锤头的重要问题，若选材不合适将会对锤头的使用寿命产生重大的影响。下面来具体分析研究板锤材质的目的及意义。24小时咨询热线：139-0385-7178 龚经理

板锤材料的选择与反击式破碎机的类型、破碎的物料等有重要的关系，应该针对不同的工况条件进行优化选择，但是，目前很多企业和研究部门中很少有考虑上述因素，盲目选择板锤的材料，且大都选用高锰钢材料，使得锤头的使用寿命较短。

反击式破碎机的易损件有反击破板锤、反击块、反击板、反击破衬板、反击破方钢、反击破压紧块等，配件均由高锰钢、高铬、耐磨合金钢等耐磨材料铸造而成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。

高铬板锤
针对大型反击式破碎机的工况条件和结构特点，东辰实业研制开发了具有较高综合耐磨性能的超高铬铸铁板锤，使用寿命大幅提高。与其他产品相比，东辰铸造生产的半固态挤压过共晶高铬板锤具有安全性高、耐磨性强、价格低廉等优点，且供货周期大大缩短。

高锰钢板锤
采用改性高锰钢铸造而成，合理配比成分，板锤更加安全可靠，耐磨性能也比普通高锰钢寿命长，不仅减少了停机时间，而且提高了设备运转率，增加破碎机产量，降低了物料成本。

复合板锤
采用镶嵌耐磨合金技术生产。为了提高其耐磨性，传统板锤多在工作表面涂上一层普通硬质合金，耐磨性并不高，而东辰铸造生产的复合板锤在高锰钢基体上镶铸密集强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，可以抵抗严酷磨料磨损。

合金板锤
在高铬铸铁中加入多种少量和微量合金元素，用以生产反击式破碎机板锤，可使产品耐磨性和综合力学性能得到很大程度的改善，优良的性能获得客户赞赏。
反击式破碎机板锤是与物料直接接触的，所以板锤的消耗一直过大，板锤的主要损坏形式是松脱和断裂，而不是正常的磨损。板锤的松脱和断裂，轻则打断螺栓和其它板锤，损坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大。针对此问题，以下本文将介绍降低反击式破碎机板锤消耗的应对措施。

1、尽量使用质量好的板锤。针对板锤的质量问题，嵩源实业建议选用原破碎机制造厂的板锤，基本达到了质量要求。
2、重新制作螺栓模具。使螺栓的椭圆头与板锤螺孔接触面能良好接触，同时，将螺栓螺纹牙的厚度控制在尺寸允差内，螺纹的收尾加工出卸荷槽，以防应力集中而断裂。
3、加强使用和维护管理。首先，板锤安装时，必须清除板锤螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实；其次，紧固板锤螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头；再则，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
4、喂料时物料要符合设备要求。操作人员在进行喂料前，首先要仔细阅读该设备的破碎范围，因为不同的破碎机破碎的物料硬度不同，物料在进行破碎腔前应事先做一下处理措施，减少物料的粘性和含水量。这样才能使破碎机发挥到大性能。巩义东辰的破碎机锤头耐磨、质高、寿命长。
反击式破碎机的易损件有板锤、反击块、反击饭、衬板、方钢、压紧块等，配件均由高锰钢、高铬、耐磨合金钢等耐磨材料铸造而成。采用高铬合金铸造而成，具有耐冲击、超耐磨性能，巩义东辰反击破板锤耐磨而不易碎，寿命长。

通过研究某种工况下高锰钢材料制造的反击式破碎机锤头早期的失效原因，并通过对传统的高锰钢锤头进行一系列的试验，在此基础上对失效锤头进行组织和性能方面的分析，可明确锤头的失效类型及失效原因，进而对破碎机的锤头提出有效的改进和预防措施，最终达到提高锤头使用寿命的目的。
其次，通过对反击式破碎机所应用的特殊工况条件的研究，可为新型锤头的研制提供一定的依据，如42CrMo、60Si2Mn、Cr12MoV等新型锤头。新型锤头的工作性能优于高锰钢锤头，使用寿命也要长。然后对反击式破碎机的锤头材料进行研究，可为选择优越的反击式破碎机的锤头材料提供一条科学的技术路线，能够在一定程度上为该类破碎机破碎物料节省不必要的资源、能源浪费，对提高反击式破碎机的生产能力和破碎效率有很大的帮助。

巩义市东辰实业有限公司（东辰铸造厂）是专业反击破配件厂家，建议客户在选择反击破板锤时，首先选择一家质量过硬的厂家，这样可以大大的降低高铬合金板锤的生产成本，同时也节约更换板锤的时间，提高生产效率。

东辰铸造厂作为大型合金锤头、破碎机配件生产基地，省耐磨学会技术试验基地，耐磨锤头按需定制、全国发货，专业生产破碎机合金锤头、超高锰钢锤头、双金属复合锤头、打砂机锤头、高铬锤头、可逆式破碎机锤头、高铬板锤、砖机耐磨螺旋、磨辊磨环、衬板筛板等各种耐磨配件，提供开模、铸造，厂家售后，只要能提供图纸、样品或模具，我们就能生产！

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