破碎机锤头的磨损消耗对生产有很大的影响，锤式破碎机在进行高强度的细碎工作时，锤头的磨损消耗对生产有很大的影响，以及锤头的安装和性能规格都在一定程度上制约着生产的效率。所以广瑞铸造生产的锤式破碎机配件节能高效、便于安装的特点大大解决了这些问题，破碎机锤头生产厂家受大众厂家认可的重要原因。联系电话：139-0385-7178 龚经理

1、合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1）当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，因此，应选择合金的高强高锰钢，其韧性可保证安全使用；
2）锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度；
3）对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，广瑞铸造应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。

2、根据物料特征选择锤头材料
选择锤头材质时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，对其韧性要求越高。
实践经验表明，锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8以上。在此基础上，再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。

3、根据破碎机结构选择锤头材料
1）普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上，运行时离心力大，锤头受冲击载荷大，应选高韧性耐磨材料；
2）反击锤头式破碎机的锤头镶在转轮上，可用韧性较低的耐磨材料；
3）破碎机规格越大，锤头的重量越大，动量和冲量也大，对锤头的要求越高，应选择韧性高的耐磨材料。
1.4 根据经济性选择锤头材料
在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到质优价廉，具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性，使生产厂易于组织生产与质量控制。
2、合理设计锤头结构
锤头的形状和质量直接影响破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时，锤头应重且数量要少；用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。
复合锤头接纳了复合铸造工艺，双金属复合锤头接纳耐磨的高铬铸铁，锤柄接纳韧性好的合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，钢和铁液液的完善联合，使双金属复合锤头产品具有精良的耐磨、耐打击、宁静可靠等综合功能，耐磨材料。

东辰实业作为大型合金锤头、破碎机配件生产基地，省耐磨学会技术试验基地，耐磨锤头按需定制、全国发货，专业生产破碎机合金锤头、高锰钢锤头、双金属复合锤头、打砂机锤头、高铬锤头、可逆式破碎机锤头、高铬板锤、砖机耐磨螺旋、磨辊磨环、衬板筛板等各种耐磨配件，提供开模、铸造，厂家售后，只要能提供图纸、样品或模具，我们就能生产！

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