怎样使用高铬锤头能节约企业成本，企业在生产过程中，对成本的支出是十分重视的，特别是水泥厂、电厂等企业，他们都会把节能减排作为重要的事情来抓。这些企业由于生产要求，对破碎机锤头的用量很大，如果提高锤头的使用寿命，就等于节约了成本支出，为此，这些企业想尽了一切办法。高铬复合锤头的出现，为企业解决了这个问题。联系电话：139-0385-7178龚经理

高铬复合锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头寿命长，但价格是锻造锤头或高锰钢锤头寿命长。一个中型锤式破碎机，每天大约使用240公斤锤头（每组24个，每个大约10公斤），按1年开工300天计算，每年消耗锤头72吨，每吨按8500元计算，年消耗61.2万元，并且每天需要更换2次锤头，即降低了产量，又增加劳动强度，如果使用高铬复合锤头，每5-7天更换一次，平均每天只需60公斤，每年仅需18吨，每吨按1.8万元计算，每年耗资32.4万元，相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省28.8万元，如果有三台破碎机，一年可节省86.4万元。通过以上的计算，我们不难看出，高铬复合锤头应用到生产实践中起到的作用，不仅为企业节约大量资金和人力投入，而且还提高了生产效率，对企业来说是有百利而无一害的。

想买好的耐磨破碎机锤头请注意破碎机锤头材质
东辰实业告诉您：耐磨的破碎机锤头材质用高铬合金稳定耐用。一般来说硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高，耐磨性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。

随着我国工业不断发展，耐磨高铬锤头渐渐走进了人们的视线，我们公司生产的锤头采用双液复合铸造工艺，锤头部分采用硬度很高的高铬合金，洛氏硬度达到62-65，锤柄采用韧性好的合金钢，将锤柄和锤头的各自优势完美结合，使其既抗磨又不断裂，锤头和锤柄结合牢固，绝无脱落，使用寿命比高锰钢锤头、锻造锤头寿命长，可为用户节省大笔资金，创造很大经济效益，是电厂、砖厂、水泥厂、碎石厂、制砂机、铁矿的理想用品。而且高铬复合锤头的使用寿命比锻造锤头或高锰钢锤头寿命长，但价格比锻造锤头或高锰钢锤头高。使用成本也相对较低。

耐磨高铬锤头的制造工艺：粗加热处理。将高烙铸铁加热到950~1000摄氏度，经保温空冷淬火后在进行200~260摄氏度的低温回火。高温团球化处理。将高烙铸铁置入1140~1200摄氏度的高温中加热16小时后进行空冷却，可以提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可消除大块状和连续网状碳化物，有基本的割裂作用；经团化处理的碳化物则会受到更加均匀的基体支撑。铸造后软化退火，以便于加工；加工过后空冷淬火、低温塑形。

巩义东辰铸造厂作为中部地区大型的锤头耐磨件生产基地，省耐磨学会新技术试验基地，辐射全国，为千家机械公司加工铸造耐磨件，专业生产破碎机耐磨件，可按顾客要求定制厂价直销发货快，主要经营双金属复合锤头、高铬锤头板锤、合金锤头、各种破碎机耐磨配件，提供开模、制造、售后一体化服务，并兼营生产各种破碎机及制砂设备，常年铸造加工各机械厂家备品备件业务，只要能提供图纸、样品或模具，我们就能生产！

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