合金耐磨钢破碎机衬板制造生产工艺，破碎机在电力、建材、冶金和矿山工业中应用非常广泛。衬板是破碎机上承受载荷的关键零部件，其性能和使用寿命直接影响着破碎机工作效率和生产成本，因此要求衬板具有良好的力学性能、良好的冲击韧度和耐磨性。巩义东辰针对目前破碎机衬板耐磨性差和寿命低的状况，研制一种新型合金耐磨钢破碎机衬板。巩义东辰根据破碎机生产工艺和破碎板的性能要求，设计衬板材料的化学成分、制定铸造工艺和热处理工艺，进行现场试制和试验研究。联系电话：13938577897 龚经理

试验结果发现，这种合金耐磨钢的洛氏硬度达到50 HRC以上，冲击韧度达到 18 J/cm2以上，具有良好的力学性能和耐磨性。装机和工业试验证明，新型破碎机衬板使用寿命长，具有良好的经济效益和社会效益。

破碎机衬板材料磨损是机械零件失效的主要原因由它造成的经济损失是巨大的，因此改善材料的耐磨性，降低材料的磨损消耗具有重要意义。衬板是破碎机上的一个耐磨零件，其耐磨性直接影响到整个机器的使用寿命和生产成本。

衬板主要有Mn13、Mn13Cr2等材质，高铬衬板还可根据客户要求及具体工况生产硅锰合金、低铬系列、高铬系列列耐磨钢系列衬板。该系列产品适用于不同规格的磨机，并针对不同的使用领域和状况衬板材质、结构、性能进行合理有机结合。

巩义东辰根据衬板的工况条件及性能要求，对衬板材料进行了成分设计，成功研制了一种新型合金高强度高韧性耐磨钢;开发了一种消失模铸造成型新技术;制定了合理的热处理工艺。首先以Mn、Si、Cr为主要合金元素，加入少量Mo、Cu、RE进行微合金化和复合变质处理，进行了衬板的化学成分设计，其主要成分(W﹪)为:C: 0.42～0.48， Cr: 1.9～2.4，Mn: 1.0～1.3，Si: 0.9～1.4，Mo: 0.1～0.3，Cu: 0.3～0.6，RE: 0.4～0.6，P﹑S≤0.03;铸造工艺采用铁砂造型的负压消失模铸造，热处理工艺为910℃淬火+250℃回火。

试验结果发现，设计的合金耐磨钢淬透性良好，强度和耐磨性达到了破碎机衬板的要求。在890～920℃淬火+250℃回火后的综合力学性能达到良好 :硬度达到50HRC以上，冲击韧性ak 18 J /cm 2。显微组织为回火板条马氏体+下贝氏体+残余奥氏体+弥散碳化物，该组织是耐磨钢与破碎机原衬板相比较，机械性能提高的主要原因。

巩义东辰采用资源丰富的Mn、Si、Cr为主要合金元素，合金用量少，且不含有贵金属Ni、Ti、V等元素，大大降低了生产成本。按此工艺生产的衬板具有良好的耐磨性和抗冲击性，延长了使用寿命具有很好的经济效益和社会效益。

巩义东辰实业作为大型耐磨锤头铸造厂、破碎机配件生产基地，省耐磨学会试验基地，各种细碎锤头按需定制、全国发货，专业生产双液双金属复合锤头、耐磨高铬合金锤头、齿环锤、圆环锤、各种锤式破碎机锤头、打砂锤头、可逆碎煤机锤头锤柄、合金板锤、篦冷机锤头、颚板、篦条、制砂机筛板、砖机耐磨螺旋铰刀、磨辊磨环等各种耐磨配件，提供开模、制造、售后一体化服务，东辰实业公司的破碎机配件已应用于各大小石料厂、制砖厂、焦化厂、电厂、钢厂、水泥厂、建筑骨料生产等行业，东辰锤头具有抗磨性好、安全耐用等独特的综合性能，只要能提供图纸、样品或模具，我们就能生产！

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